ETUDE DE L’INFLUENCE DE LA MACHINE-OUTIL SUR LES PARAMETRES TECHNOLOGIQUES EN PARTICULIER LORS DE L’USINAGE DES MATERIAUX DURS
dc.contributor.author | FAROUK MAHFOUDI | |
dc.date.accessioned | 2023-06-12T09:28:44Z | |
dc.date.available | 2023-06-12T09:28:44Z | |
dc.date.issued | 2010 | |
dc.description.abstract | Ce travail consiste, d’une part a étudier expérimentalement l’influence de la rigidité statique de quelques machines-outils sur les paramètres technologiques (Tenue de l’outil, effort de coupe et rugosité de la surface usinée…) lors du tournage conventionnel et dur dans différentes conditions de coupe. Les essais ont été réalisés dans des conditions opératoires proches de celles industrielles. Les machines-outils utilisées sont trois tours conventionnels et deux tours à commande numériques, caractérisées par leurs rigidités à l’état statique. Ces dernières varient du simple au double. Les essais réalisés sur les différentes machines ont été effectués conformément à la méthode de planification des expériences. Les résultats obtenus montrent que la rigidité de la machine-outil à l’état statique a une influence considérable sur les paramètres technologiques étudiés. En effet, si le rapport de rigidité passe de1 à 2, la durée de vie augmente de 35,5 %, les efforts de coupe et la rugosité de la surface usinée diminuent respectivement de 38,53 % et 35,27 %. Ceci lors de l’usinage de l’acier recuit sur des tours conventionnels. Le tournage dur de l’acier AISI 4140 (42CrMo4) sur des tours à commande numérique, ayant un rapport de rigidité statique égale à 1,14, a fait ressortir que les tenues, les efforts de coupe et la rugosité sont reproductibles avec une différence relative moyenne ne dépassant pas respectivement les 10 %, 3 % et 5 %. En plus de l’étude des phénomènes physiques régissant le processus de coupe (usure, effort, rugosité et présence des couches blanches), des modèles mathématiques de prédiction, exprimant l’influence des éléments du régime de coupe et la rigidité de la machine sur les paramètres technologiques étudiés ont été proposés. Le suivi approfondi de l’évolution de l’usure en cratère des outils CBN lors de l’usinage ou l’acier AISI 4140 (42CrMo4) durci a fait ressortir que celle-ci est à l’origine de l’effondrement prématuré de l’outil, c’est pourquoi un nouveau critère d’usure admissible a été proposé. La modélisation numérique de la coupe orthogonale à travers la méthode de calcul ABAQUS-Explicit fait finalement l’objet de la dernière partie de cette étude. Nous avons étudié en premier lieu la capacité de cette méthode à reproduire la coupe orthogonale. Ensuite une analyse des phénomènes thermiques montre que ceux-ci ne peuvent à eux seuls expliquer les phénomènes de segmentation observés expérimentalement lors de l’usinage des matériaux durs. L’utilisation du critère de rupture de Johnson et Cook sur la surface libre du copeau a conduit à la simulation numérique d’un copeau segmenté | |
dc.identifier.uri | https://dspace.univ-annaba.dz//handle/123456789/3007 | |
dc.language.iso | fr | |
dc.title | ETUDE DE L’INFLUENCE DE LA MACHINE-OUTIL SUR LES PARAMETRES TECHNOLOGIQUES EN PARTICULIER LORS DE L’USINAGE DES MATERIAUX DURS | |
dc.type | Thesis |