INFLUENCE DES PARTICULES SOLIDES SUR LES CARACTERISTIQUES DES POMPES CENTRIFUGES A MELANGE LIQUIDE-SOLIDE
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Date
2008
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Abstract
Vu l’importance des pompes centrifuges, et leurs rapide dans plusieurs domaine tels que
l’agriculture, les hydrocarbures, l’alimentation en eau potable, production du verre et les
cimenteries une étude approfondie sur les pompes centrifuges s’avère nécessaire.
Actuellement, plus de quatre millions de pompes sont vendues aux états unis. Malgré tout les
avantages cités le coût de la maintenance dépasse les 50% du prix initial de la pompe ce qui
nous a conduit à faire cette étude.
Les pompes centrifuges, en raison de leurs avantages inhérents, de débit élevé et consistant ,
faible coût , facilité d'entretien et une stabilité meilleure sont de plus en plus utilisées pour
transporter des produits chimiques,des liquides visqueux et des mélanges liquides solides par
des conduites sous pression.
Le choix des pompes centrifuges pour n'importe quel système de transport dépend
principalement des expériences antérieures et /ou sur les caractéristiques de la pompe
fonctionnant en eau claire. Beaucoup de chercheurs ont prouvés que les caractéristiques de la
pompe dépendra du comportement mélange soit comme fluide Newtonien, soit comme fluide
Bingham. Des recommandations tirées de la plupart des chercheurs sont que la hauteur
développée ainsi que le rendement diminuent tandis que la puissance fournie augmente avec
l'augmentation de la concentration du mélange.
Les variables qui affectent directement les performances de la pompe sont : la concentration,
les propriétés physique mécaniques du matériau à savoir ; la masse volumique, la forme et la
taille des particules solides, la distribution granulométrique des particules ainsi que la taille de
la roue et l'écoulement à l'intérieur de la pompe.
Plusieurs chercheurs, ont essayés de corréler leurs données expérimentales des essais des
pompes avec certaines de ces variables et ont présenté des corrélations pour estimer les
performances des pompes centrifuges fonctionnant en mélange en se basant sur les
caractéristiques déterminées généralement pour de l'eau claire.
Fairbank (1942), a donné une méthode théorique pour calculer la hauteur développée par la
pompe fonctionnant en mélange. Les vitesses d’entraînement des particules liquides et solides
à la sortie de la roue sont d'abord déterminées ensuite employées pour le calcul ce qui est très
difficile.
Vocaldo et autres (1974), dans leur analyse théorique ont supposé que les pertes principales
dans une pompe centrifuge fonctionnant en mélange sont dues à l'interaction des particules
solides et à l'énergie dépensée pendant le mouvement dans les canaux inter aubes.
Riezes (1976), Cave (1976), Sellgren (1979) et Mcelvain (1974) ont également présentés des
corrélations pour calculer les coefficients de réduction des paramètres de la pompe. La
comparaison des ces coefficients avec les résultats expérimentaux faits par Holzenberger
(1980), Metz (1984), Sellgren and Vappling (1986), Wilson (1997) et enfin F. NI, W.J.
Vlasblom (2002) ont prouvé que les corrélations sont diverses et dépendent des
caractéristiques physico mécaniques du mélange (masse volumique, taille et formes des
particules, concentration etc.) ainsi que les paramètres constructifs de la pompe (nombre
d'aubes, forme et type.) Geoff Moore (2003) donne une solution pratique qui permet de
déterminer les coefficients de la hauteur, du rendement en fonction de la granulométrie