Browsing by Author "GHRIEB Sifi"

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    Elaboration et Etude des Poudres Nanostructurées de FeS2 Obtenues par Broyage Haute Energie
    (2018) GHRIEB Sifi
    Ce travail consiste à l’élaboration et la caractérisation des poudres de FeS2 obtenues par broyage mécanique à haute énergie en voie sèche (Mécanosynthèse). Plusieurs techniques d’investigation complémentaires ont été utilisées afin de mieux comprendre le processus de formation de l’alliage FeS2 (pyrite). Les caractérisations morphologique, structurale, microstructurale, optique et hyperfine ont été faites par microscopie électronique à balayage, diffraction de rayons X en utilisant un programme d’affinement structural Celref3, spectrométrie Mössbauer et spectrophotométrie. L’analyse microstructurale, réalisée par l’affinement des profils de raies de diffraction montre le caractère nanocristallin des poudres obtenues. Les observations morphologiques ont montré l’existence d’une large distribution de la taille et la forme des particules de poudres broyées. Un affinement considérable est observé pour des temps plus longs. L’analyse par spectrométrie Mössbauer a montré l’émergence d’un doublet au centre du spectre dont l’intensité croît avec le temps de broyage. Les paramètres hyperfins du doublet sont comparables à ceux de la phase FeS2 (pyrite). Le spectre Mössbauer, correspondant à 6 h de broyage, présente sextuplet magnétique Fe-α et deux doublets paramagnétiques. Le premier, est associé à la phase FeS2 (pyrite) et le deuxième, est attribué au sulfate de fer FeSO4.H2O (szomolnokite). Les valeurs du coefficient d'absorption ainsi que l’énergie du gap obtenues confirment la possibilité d’utilisation de la pyrite dans les applications photovoltaïques.
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    SYNTHESE, CARACTERISATION DES ALLIAGES NANOCRISTALLINS DE Fe 1-XAlX ET COMPORTEMENT A L’OXYDATION HAUTE TEMPERATURE
    (2006) GHRIEB Sifi
    Notre étude porte sur l’élaboration du mélange Fe1-Alx (x= 20, 35 et 50%) et cela par mécanosynthèse broyé pendant 7 et 14 heures. La DRX nous a permis une caractérisation structurale dont on a constaté la formation de l’alliage FeAl en plus des traces FeAl qui persiste toujours. La Caractérisation microstructurale par microscopie électronique à balayage MEB a révélé que la taille et la forme des cristallites n’était pas homogène et qu’elle augmente avec l’augmentation de la teneur en aluminium. Dans une deuxième partie de ce travail, nous avons étudié le comportement de notre alliages vis-à-vis à l’oxydation haute température (700, 900 et 1000C°) pendant des périodes qui varient entre une heure et 24 heures. Tous les échantillons présentés une oxydation plus rapide au premier stade qu’au deuxième stade. L’analyse par DRX a permis de constater la formation des oxydes de fer et d’aluminium avec existence toujours de notre alliage formé par activation thermique FeAl ce qui permettra de constater que la couche oxyde formé n’est pas épaisse.